Ce este imprimarea 3D FDM?
Ce este imprimanta de imprimare 3d FDM?
Imprimare 3d FDMeste cea mai populară tehnologie de imprimare 3D. Aflați tot ce trebuie să știți despre el și cum se compară cu alte metode.
Modelarea prin depunere fuzionată, sau FDM pe scurt, este o metodă de extrudare a materialelor de fabricație aditivă în care materialele sunt extrudate printr-o duză și unite împreună pentru a crea obiecte 3D.
În special, procesul FDM „standard” se distinge de alte tehnici de extrudare a materialelor,Prin urmare, o imprimantă 3D FDM tipică ia un filament pe bază de polimer și îl forțează printr-o duză încălzită, care topește materialul și îl depune în straturi 2D pe platforma de construcție. În timp ce sunt încă calde, aceste straturi fuzionează unele cu altele pentru a crea în cele din urmăo parte tridimensională.
CUM FUNCTIONEAZA
FDM (sau FFF)se caracterizează în principal prin extrudarea și depunerea selectivă a materialelor termoplastice în straturi care se formează pentru a crea un obiect tridimensional. Acest lucru poate suna puțin vag, așa că haideți să explorăm procesul mai detaliat aici.
În esență, tehnica FDM este relativ simplă. Principalele sale funcții sunt îndeplinite de două sisteme distincte: unul responsabil de extrudare și depunere și celălalt de mișcarea capului de imprimare.
Extrudare și depunere
În linii mari, sistemul de extrudare și depunere poate fi împărțit în două ansambluri principale: „capătul rece” și „capătul fierbinte”. Materialele termoplastice utilizate în imprimarea 3D FDM vin adesea în bobine de filament, iar capătul rece este responsabil pentru alimentarea acestui material din bobină în imprimanta 3D. Astfel, capătul rece controlează, de asemenea, viteza cu care materialul este depus la celălalt capăt, adesea denumit „flux”.
Capătul fierbinte, pe de altă parte, este responsabil pentru încălzirea materialului plastic în mișcare până la punctul în care este adecvat pentru a fi „purjat” printr-o duză, de unde și numele. Acest pas implică diferite componente, inclusiv cartușe de încălzire, radiatoare și, desigur, duze.
Capetele reci și fierbinți trebuie să funcționeze sinergic pentru a extruda doar cantitatea potrivită de material la temperatura și starea fizică necesare pentru stivuirea corectă a straturilor.
CUM SE COMPARA
FDM oferă mai multe avantaje față de alte metode de imprimare 3D, dar are și dezavantaje. Să enumerăm avantajele și dezavantajele sale în ceea ce privește performanța imprimării și calitatea generală a pieselor în comparație cu alte tehnici populare de imprimare 3D.
Pro
Scalabilitatea este unul dintre cele mai semnificative avantaje ale imprimării 3D FDM. Spre deosebire de imprimantele 3D din rășină, imprimantele FDM pot fi scalate cu ușurință la orice dimensiune, deoarece singura constrângere este mișcarea fiecărui portal.
Unul dintre beneficiile mai evidente ale unui design ușor de scalat este raportul cost-dimensiune. Datorită costurilor reduse ale pieselor și a designurilor simple implicate, imprimantele FDM sunt în mod continuu făcute mai mari și mai puțin costisitoare.
Vorbind de costuri, filamentele obișnuite FDM sunt de departe cel mai ieftin material de imprimare 3D, mai ales în comparație cu alte metode de imprimare 3D, cum ar fi SLS și imprimarea pe bază de rășină.
Un alt avantaj referitor la materiale este flexibilitatea. Pe orice imprimantă FDM, o mare varietate de materiale termoplastice și filamente exotice pot fi imprimate cu relativ puține îmbunătățiri și modificări, iar acest lucru nu se poate spune despre alte stiluri în care materialul trebuie să fie o rășină sau o pulbere fină.
Contra
Cu toate acestea, imprimarea 3D FDM nu este lipsită de deficiențe. Datorită simplității și costului total al componentelor sale, imprimantele FDM necesită adesea multe ajustări și ajustări (și anume nivelarea patului) pentru a atinge nivelul de fiabilitate și calitate a altor metode de imprimare.
Spre deosebire de rășină și SLS, FDM se bazează în mare măsură pe mișcarea fizică. Ca rezultat, pe lângă calibrare, multe componente ale imprimantei FDM necesită întreținere regulată, și atenție: tensiunea curelei, curățarea extruderului, ungerea șinei și chiar înlocuirea pieselor, cum ar fi duzele de tip hot end.
În cele din urmă, imprimarea FDM depinde în mare măsură de calitatea materialului de alimentare. Precizia dimensională slabă într-un filament poate duce la mai multe probleme de extrudare, iar compoziția chimică a materialelor plastice poate, de asemenea, face procesul de imprimare problematic. În plus, bobinele de filament trebuie depozitate corespunzător pentru a evita absorbția umidității – care afectează și procesul de imprimare.
